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Digitalisation des processus de séquençage manuels en France

Sur le site de notre client en France, différentes familles de pièces telles que des panneaux de porte, des rétroviseurs extérieurs et des sièges sont séquencées pour un constructeur automobile français. Avec l’augmentation du nombre de zones de séquençage, les exigences en matière d’efficacité et de flexibilité ont augmenté – des exigences qui ont été satisfaites avec succès en quelques semaines grâce à moviniti.

  • ⚙️ JIS sans WMS, sequence, 📍 OEM France, 🚘 Automotive
Plages de séquences
1
Prélèvements moyens/mois
174000
Agents de magasinage
1

Le défi

Transformation d’un processus entièrement basé sur le papier vers un flux digital pour des livraisons séquencées transparentes et sécurisées.
De plus, il a fallu gérer un délai de préavis très court jusqu’à la production, un processus de changement complet ainsi qu’une communication de projet bilingue.
  • Remplacement d’un processus de séquençage basé sur le papier
  • Première introduction d’un logiciel pour les opérateurs d’entrepôt
  • Délai de préavis court de 50 minutes entre la réception des données de production et la livraison à l’usine
  • Stratégies de séquençage très variées en raison des différentes familles de pièces et des chariots de séquence (rétroviseurs extérieurs, garnitures de porte, sièges prémontés, pièces individuelles pour la console, etc.)
  • Livraison de bacs homogènes ainsi que de marchandises pré-séquencées
  • Exigence client spécifique pour les étiquettes de séquence
  • Séquençage dans des bacs de rotation prédéfinis et des chariots de séquence non marqués de façon fixe
  • Séquençage de systèmes d’échappement avec montage préalable

La solution

Introduction de moviniti sequence d’abord pour une famille de pièces. Progressivement, le processus basé sur le papier a également été remplacé pour toutes les autres familles de pièces.
  • Mise en place de moviniti sequence
    • 1 interface vers l’OEM pour la réception des données d’appel via connexion ENX
    • 1 rapport automatique personnalisé pour le fournisseur
    • Guidage intuitif du processus depuis la réception des marchandises, le réapprovisionnement jusqu’à la mise en séquence et au chargement
    • Réapprovisionnement des petits supports de charge ainsi que des palettes complètes
    • Utilisation de zones de picking multi-articles pour les chariots pré-séquençés ainsi que des zones de picking mono-référence
    • Extension des stratégies de séquençage pour la validation de contenants de rotation prédéfinis
    • Configuration d’une étiquette de séquence personnalisée pour le client
    • Développement d’un processus de sauvegarde systémique en collaboration avec l’OEM français
  • Processus de changement pour le personnel d’entrepôt
    • Introduction de moviniti d’abord sur une zone de séquencement, puis remplacement progressif des autres zones
    • Forte implication dans le processus d’implémentation et de test de moviniti
    • Accompagnement personnalisé après le Go-Live par des experts moviniti sur site

Le résultat

Le lancement réussi avec moviniti a eu lieu en quatre mois.
L’activité séquentielle a été étendue de quatre à onze familles de pièces uniquement par configuration.
Deux interfaces personnalisées intégrées avec succès.
Soutien systémique optimal pour différentes stratégies de séquençage.
D'autres exigences, telles que des rapports automatisés sur les stocks, ont été mises en œuvre en continu.
La séquencement dans les conteneurs de circulation a été ajouté ultérieurement.
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Savoir-faire logistique

  • Développé et testé en conditions réelles
  • Nous connaissons les exigences spécifiques
    de la livraison JIS
  • Compréhension logistique dans le support client